1. Многоезичен интерфейс
2. Програмиране на 3D огъване
3. може да внася. setp/iges файлове
Отличителен белег
1. Основната механична структура на машинния инструмент се състои от рамка, колона, плъзгач, работна маса, главен цилиндър, заден носач и други части. Чрез анализ на крайни елементи и оптимизационен дизайн от триизмерен софтуер, структурната здравина и твърдост на всеки основен компонент могат да бъдат напълно осигурени
2. Вътрешното напрежение на заварените части може да бъде елиминирано чрез закаляване и вибрационно стареене
3. Самосмазващият се материал се използва за водача на машината, така че няма нужда от често смазване и поддръжка
4. Трансмисионната структура на машинния инструмент приема горен динамичен дизайн на огъване, за да осигури нисък шум и стабилни условия на работа. Долната мъртва точка може да спре и да задържи натиск, за да осигури точност на работните части.
5. Движението и местоположението на левия и десния цилиндър се контролират от ос Y1 и Y2, системата за управление със затворен контур се състои от електрохидравличен серво клапан, решетъчни линийки cnc система. Всяка ос може да работи в режим на програмиране, а плъзгачът има висока точност на позициониране при натискане към детайла. Линийката на решетката е свързана с работната маса, за да елиминира ефекта от деформацията на колоната върху позицията на плъзгача.
6. Компенсацията на отклонението на работната маса се контролира от V-оста на NC системата. Автоматичната хидравлична система за компенсиране на отклонението се състои от набор от хидравлични цилиндри, които са разположени под работната маса. CNC системата може да контролира относителното изместване на цилиндъра според стойността на натоварването при работа, образувайки група от идеална компенсационна крива в допълнение, клиновиден компенсационен механизъм е изграден върху плъзгача, така че загубата на износване, причинена от продължителна работа на горния и долния калъп може да се компенсира
7. Задният носач се управлява от х-ос на NC система, задвижван от серво мотор и сачмен винт и се прехвърля чрез линеен направляващ път.
Система за заден габарит
Y1----Лев цилиндър, електрохидравличен синхронен затворен контур, управляваща ос.
Y2--- Ос за управление на електрохидравличната синхронна затворена верига на дясния цилиндър
X1,X2 Заден габарит, движеща се ос (отзад и отпред)
R1,R2 Движеща се ос на задния габарит (нагоре и надолу).
Z1,Z2 Два стопиращи пръста, движещи се ос (ляво и дясно).
V CNC коронна ос.
Задният габарит е изработен от материал от алуминиева сплав с висока якост, задвижван от серво мотори и приема сачмени пръти и линейни водещи релси, с добра точност на позициониране.
Пълен дизайн на плик без поддръжка.
DA66T
Новото поколение DA-Touch контроли предлага още по-висока степен на ефективност при програмирането, работата и контрола на днешните спирачки за преса. Лесното използване в съчетание с най-съвременната технология вървят ръка за ръка, подобрявайки производителността.
Сензорният екран дава достъп до изпитания потребителски интерфейс на Delem и позволява директна навигация между програмиране и производство. Функциите са директно разположени там, където имате нужда от тях, предлагайки оптимизирана ергономия в цялото приложение.
DA-66T предлага 2D програмиране, което включва автоматично изчисляване на последователността на огъване и откриване на сблъсък. Пълна 3D настройка на машината с множество станции за инструменти, даващи истинска обратна връзка за осъществимостта на продукта и боравене.
Високоефективните алгоритми за управление оптимизират цикъла на машината и минимизират времето за настройка. Това прави използването на спирачките по-лесно, по-ефективно и по-гъвкаво от всякога.
● Режим за програмиране на 2D графичен сензорен екран
● 3D визуализация в симулация и производство
● 17" цветен TFT с висока разделителна способност
● Пълен пакет от приложения за Windows
● Съвместимост на Delem Modusys (разширяемост на модула и адаптивно)
● USB, периферен интерфейс
● Поддръжка на специфични за потребителя приложения в рамките на многозадачната среда на контролерите
● Интерфейс за огъване и корекция на сензора
Офлайн софтуер
● Пълномащабно офлайн програмиране
● 2D/3D автоматично изчисляване на последователността на огъване
● Програмиране на графични продукти и генериране на последователност на огъване
● Предпроектни проучвания и производство
● Откриване на сблъсък
● подготовка
● Споделяне на продукти през Windows мрежа с преса спирачка CNC
● Подготовка за настройка на машината, включително функционалност за печат
Детайлът на cnc хидравлична машина за огъване
Тръбна връзка със скоба за високо налягане
Без масло под високо налягане, лесен за поддръжка
Немски клапан Rexroth, бърза реакция на налягане
Машината може да работи непрекъснато при номинално натоварване
1. Линейни енкодери
2. Стъпка на измерване 5 um свързване на свързващия прът големи допуски на монтаж
Короната
● Долната маса е оборудвана с механизъм за автоматична компенсация на отклонението, а сумата на компенсацията се задава автоматично от системата за цифрово управление, за да се осигури еднаква точност на огъване на детайла.
● Работната маса има уникален дизайн, който ефективно намалява отклонението на долната матрица.
Линейни енкодери
Стъпка на измерване 5 um свързване на свързващ прът големи допуски на монтаж
По избор
1. Огъване на последователи
2. DSP Fiber лазерна защита
3. ВИЛА ИНСТРУМЕНТ
4. Бърза скоба KYOKK